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聚脲喷涂的R组分搅拌重要性的作用分析
日期:2017-1-5 发布者:
众所周知,喷涂聚脲有两部分组成,我们起名字叫做A组分和R组分。通过调节A、R中不同软硬段比例可制得不同弹性、抗张强度及硬度的喷涂聚脲。现在咱们就一起来学习一下R组分的使用硬指标——R组分搅拌。
通常喷涂聚脲体系的R组分加入了颜料,主要作用是用来聚脲产品的装饰性、耐紫外线性能、物理性能等。但是由于颜料的密度、界面状态与纯树脂均存在差异,经过一段时间后都有沉积到底部的趋势。即使加工时使用高剪切分散技术,仍不会避免这种情况。如果你没有搅拌原料,颜料将沉积。而喷涂设备仍然按 1:1 的体积比进行计量。那么在喷涂前R组分的搅拌就显得颇为重要。
毋庸质疑,在输送高颜料部分时将有一部分反应性的树脂被颜料所取代,出现比例失调。记住抽料泵是从桶底开始抽料的。这将带来一系列的问题:发泡,鼓泡,雾化效果差,涂层颜色不均匀、涂层物理性能差等。我们推荐大家使用下列操作程序:
1) 原料在使用前必需搅拌至少半小时;
2) 喷涂期间一直进行低速搅拌。
为了方便消费者在使用R组分时能够进行充分的搅拌,我们在每一个R组分桶装上专门设计了安装搅拌器的圆孔,以便达非常好的聚脲喷涂效果。
通常喷涂聚脲体系的R组分加入了颜料,主要作用是用来聚脲产品的装饰性、耐紫外线性能、物理性能等。但是由于颜料的密度、界面状态与纯树脂均存在差异,经过一段时间后都有沉积到底部的趋势。即使加工时使用高剪切分散技术,仍不会避免这种情况。如果你没有搅拌原料,颜料将沉积。而喷涂设备仍然按 1:1 的体积比进行计量。那么在喷涂前R组分的搅拌就显得颇为重要。
毋庸质疑,在输送高颜料部分时将有一部分反应性的树脂被颜料所取代,出现比例失调。记住抽料泵是从桶底开始抽料的。这将带来一系列的问题:发泡,鼓泡,雾化效果差,涂层颜色不均匀、涂层物理性能差等。我们推荐大家使用下列操作程序:
1) 原料在使用前必需搅拌至少半小时;
2) 喷涂期间一直进行低速搅拌。
为了方便消费者在使用R组分时能够进行充分的搅拌,我们在每一个R组分桶装上专门设计了安装搅拌器的圆孔,以便达非常好的聚脲喷涂效果。